20世纪50年代末60年代初建成辊式冷弯成型机组;
1987年正式出版了国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87);
20世纪80年代后,随着国家改革开发战略的不断推进,冷弯成型技术、设备、产品逐步发展;
2002年发布*二版国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002);
2008年后在国家大规模的经济刺激下,行业发展达到了**的高度;
自2015年国家提出并逐步推进供给侧改革以来,行业增涨放缓。
按切割方式还可分为:飞锯切断、刀模剪切、无极剪切
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。C型钢经热卷板冷弯加工而成,壁薄自重轻,截面性能优良,强度高,与传统槽钢相比,同等强度可节约材料30%。
C型钢,因其截面形状像英文字母C,并且属于型钢系列,故简称为C型钢,其全称学名为内卷边槽钢(因为槽钢出现的早,且这种结构主体依旧符合槽钢结构,故这种长得像槽钢的都叫×××槽钢,如几字钢就是叫做外卷边槽钢)。
没有查到该种型材的具体出现时间,但由于C型钢的加工工艺属于连续辊式冷弯成型技术(区别于浇铸、连铸、焊接、折弯、挤压、拉伸……等工艺),故它的产生一定是在此技术之后。
1838年,俄、美、英等国先后采用压力机或冷拔机生产单件冷弯型钢。
十九世纪五十年代前,主要是铸铁结构。典型建筑:1851年英国伦敦**界世博会水晶宫(4500吨铸铁,10吨玻璃,1936年火毁)
1855年,美国纽约建筑办公楼中出现了以弯曲压力机来制造的薄壁U型钢,铆接成工字梁。
1870年,型钢开始逐步使用,铸铁向钢结构转变。典型建筑:1889年法国巴黎世博会艾菲尔铁塔(高320米,钢铁构件10000吨,距今148年历史)
1910年,美国发明了连续辊式冷弯成形工艺,建造了世界上**套辊式冷弯型钢机组,世界从此进入了工业化生产冷弯型钢的阶段。(钢结构中CZ型钢、彩钢瓦、楼承板、高速公路护栏……都属于此类工艺产品)
1925年,英国、德国、法国相继建成辊式冷弯成型机组。
1946年,美国钢铁研究院(AISI)公布了世界**部冷弯薄壁型钢结构设计规范(“Specification for the Design of Light-Gauge Steel Structural Members”1946 Edition,AISI),**次在理论技术上的系统突破,为世界冷弯成型技术的发展奠定了基础。
1959年,苏联建成**条辊式冷弯成型生产线。
量大:无论是粗钢产量还是型钢产量,在国际上都是巨量的存在;
低端:主要产品集中在低强低质钢带,高端市场严重缺乏竞争力产品;
同质:基于国内人口基数大和国人的投资理念,没有任何创新的一窝蜂上是行业的特点,产能闲置严重;
分散:因区域限制,加上物流成本的影响,市场集中度**低。
行业整体高投入、低收益,导致较少的社会资本参与其中,进一步制约了行业的转型升级。
后切式(常用): 放料→矫平→成型→定型→矫直→测长→冲拉筋圆孔→冲椭圆连接孔→成型切断
CZ型钢加工机由装料架、整形系统、成型系统、校正系统、电脑控制系统、液压系统、冲孔、剪切系统组成。
基本流程(按机器设计部件位置):
前切式(因成型不佳,且尺寸误差较大,市面已经很少见): 放料→矫平→切断→冲拉筋圆孔→冲椭圆连接孔→成型→定型→矫直→测长
在技术、成本没有重大的变化前,现状会维持相当长一段时间,尽管政策因素会有一定的影响,但国内低端市场需求巨大,在利益的驱使和成本的考量下,研发动力不足,产品品质依旧大量集中在较低层。
当国外新的产业市场逐步提升后,对国内市场有一定的促进作用,但过程会相当缓慢。